相信大家對SMT貼片加工都不陌生，今天要和大家講的是怎么把控貼片加工打樣的質(zhì)量。現(xiàn)今各行各業(yè)的迅速發(fā)展，對于科技和產(chǎn)品的需求，也促進SMT貼片加工行業(yè)的快速發(fā)展。然而在這個參差不齊的行業(yè)中，有些是靠犧牲質(zhì)量來換取低價加工的，這顯然是不可取的，并且是不能長期合作的，一塊板子賣的好不能全部寄托于營銷做得好，而是更應(yīng)該將板子的加工質(zhì)量做好。下面SMT加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下怎么把控貼片打樣的質(zhì)量。

想把控SMT貼片加工的質(zhì)量，就要滿足一些必需的條件：

一、要有完整的來料檢測確認流程，對于物料要進行嚴格把關(guān)。

二、要有新產(chǎn)品生產(chǎn)專案小組，主要是負責(zé)新客戶首次生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)。

三、要對SMT加工車間環(huán)境進行監(jiān)控，車間溫度：25正負2度，相對濕度：40%-60%。

四、要有氮氣工藝及器件存儲，主要用于應(yīng)對高要求、高精度的產(chǎn)品客戶。

五、設(shè)備選用高精度貼片機，最小貼片0201，用于保證貼片精度和效率。

六、輔料要采用質(zhì)量上乘的錫膏，用于保證焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。

七、貼片加工回流焊選用10溫區(qū)回流焊，用于保證回流階段的品質(zhì)和能應(yīng)對各種類型的產(chǎn)品。

八、要有嚴謹?shù)?/span>SOP生產(chǎn)工藝流程管控，對SMT貼片、DIP焊接及后端組裝測試。

九、在SMT貼片加工生產(chǎn)過程管控：錫膏印刷厚度檢測、錫膏粘度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定時抽檢、爐后AOI全檢、成品檢測。

十、首件確認流程嚴謹，要嚴格對照PCB圖紙和PCBA樣板等。

十一、專業(yè)的技術(shù)團隊，工程師/技術(shù)員都要有行業(yè)工作經(jīng)驗。

廣州佩特精密電子科技有限公司m.dream-worker.cn，提供SMT貼片加工、電子OEM加工、一站式SMT包工包料服務(wù)。